① 可快速加熱。
(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度。)
② 可局部加熱。
③ 省能源。
(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。
④ 可在相對穩定的溫度下自動運轉。
(即使無熟練技能，也可安定生產加工。)
⑤ 綠色環保。
(不產生有害物質。)
⑥ 被加熱物質，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。
* 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數，高頻輸出。
    * 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。
    * 根據被加熱物體的質量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。 
主要原理：
用交流電流流向被卷曲成環狀的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產生渦電流（旋轉電流），于是感應電流在渦電流的影響下產生發熱，用這樣的加熱方式就是感應加熱。
由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態下就能加熱。
這時窩電流的特性是：在線圈接近的物體上集中，感應加熱表現出在物體的表面上較強里邊較弱的特點，用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱，達到瞬間加熱的效果，從而提高生產效率和工作量等。

優點：
① 可快速加熱。
(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度。)
② 可局部加熱。
③ 省能源。
(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。
④ 可在相對穩定的溫度下自動運轉。
(即使無熟練技能，也可安定生產加工。)
⑤ 綠色環保。
(不產生有害物質。)
⑥ 被加熱物質，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。
* 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數，高頻輸出。
    * 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。
    * 根據被加熱物體的質量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。 
線圈設計：
高頻加熱的成功于否取決于感應線圈的對加熱體的大小，形狀，間距的有關。感應線圈是要做到均勻加熱、加熱效果好，并且要有強度和準確度。
感應線圈是一般用一圈或數圈的銅管來做，一般采用水冷的方式對線圈進行冷卻。
簡單形狀的線圈容易設計，但是復雜的線圈設計比較復雜，計算難，一般主要靠經驗和熟練來設計。
感應線圈的基本形狀一般如下圖所示。
被加熱體的外面，內面，平面 加熱的方式，（A）是一般用的最多的形狀，（B）比（A）的效率低，一般主要用于管材里邊加熱，（C）是主要用于被加熱體的表面連續加熱。





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